活塞桿加工需經(jīng)過(guò)多道精密工序，確保其滿足高精度與高性能要求。以下是典型加工流程：
1、毛坯預(yù)處理：根據(jù)材料特性（如45號(hào)鋼或不銹鋼）進(jìn)行切割下料，確保尺寸余量充足。隨后進(jìn)行粗車加工，去除多余材料，初步成型外圓與端面，預(yù)留后續(xù)精加工余量。
2、熱處理強(qiáng)化：通過(guò)調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）提升材料綜合力學(xué)性能，改進(jìn)韌性與強(qiáng)度，為后續(xù)加工奠定基礎(chǔ)。
3、半精加工與開(kāi)槽：半精車外圓至接近設(shè)計(jì)尺寸，同步加工鍵槽或螺紋等結(jié)構(gòu)，確保形位公差符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、表面強(qiáng)化與精加工：采用高頻感應(yīng)淬火提升表面硬度，隨后通過(guò)外圓磨削實(shí)現(xiàn)高精度尺寸控制，表面粗糙度達(dá)Ra0.4μm以下。
5、防腐與光整處理：鍍鉻工藝增強(qiáng)耐磨性與耐腐蝕性，隨后經(jīng)研磨拋光消除表面缺陷，確保光潔度與美觀度。
6、質(zhì)量檢驗(yàn)：全流程貫穿尺寸、硬度、粗糙度等檢測(cè)，通過(guò)性能測(cè)試驗(yàn)證產(chǎn)品牢靠性。
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